HANGZHOU NUZHUO TEKNOLOJİ GRUBU A.Ş.

Yüksek saflıkta oksijen, tıp, sanayi ve bilimsel araştırma alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Üretim teknolojisindeki sürekli gelişmeler, oksijenin saflığı ve üretim verimliliği için daha yüksek gereksinimlere yol açmıştır. Bu makale, yüksek saflıkta oksijen üretimi için kullanılan çeşitli yaygın yöntemleri tanıtacak, çalışma prensiplerini, avantajlarını ve dezavantajlarını ve uygulanabilir senaryoları analiz edecektir.

1. Hava Ayırma Yöntemi

Hava ayrıştırma yöntemi, yüksek saflıkta oksijen üretmenin en yaygın kullanılan yollarından biridir. Temel prensibi, havadaki farklı kaynama noktalarındaki farklı bileşenleri kriyojenik soğutma teknolojisiyle ayırmaktır.

1.1 Derin Soğuk Hava Ayırma Yöntemi

Derin soğuk hava ayırma yöntemi, olgunlaşmış bir endüstriyel oksijen üretim teknolojisidir. Bu yöntem, farklı basınç ve sıcaklıklarda havadaki çeşitli bileşenlerin kaynama noktalarındaki farklılıkları kullanır. Çoklu sıkıştırma, soğutma ve sıvılaştırma aşamalarıyla oksijen, azot ve diğer gazlar havadan ayrılır. Derin soğuk hava ayırma cihazı, nihayetinde %99,5'in üzerinde saflıkta yüksek saflıkta oksijen elde etmek için çok aşamalı damıtma kuleleri kullanır.

Derin soğuk hava ayırma yönteminin avantajları, yüksek saflıkta oksijeni büyük ölçekte ve sürekli olarak üretebilmesi ve çelik eritme ve kimyasal işlemler gibi oksijen ihtiyacının yüksek olduğu endüstriyel uygulamalar için uygun olmasıdır. Dezavantajları ise ilk yatırımın yüksek olması, enerji tüketiminin yüksek olması ve ekipman bakım ve işletme gereksinimlerinin yüksek olmasıdır.

1.2 Sıkıştırma-Genişletme Ayırma Yöntemi

Sıkıştırma-genişletme ayırma yöntemi, derin soğuk hava ayırma yönteminin geliştirilmiş bir versiyonudur. Hava sıkıştırılıp hızla genişletilerek soğutulur ve oksijen ile diğer bileşenler ayrılır. Bu yöntem de yüksek saflıkta oksijen elde etmeyi sağlar, ancak geleneksel derin soğuk hava ayırma yöntemine kıyasla ekipman hacmi daha küçüktür ve küçük ölçekli oksijen üretim ihtiyaçları için uygundur.

2. Basınç Salınımlı Adsorpsiyon Yöntemi (PSA)

Basınç Salınımlı Adsorpsiyon (PSA), yüksek saflıkta oksijenin endüstriyel üretiminde yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. PSA'nın prensibi, adsorbanların (örneğin zeolit ​​moleküler elekler) havadaki azot ve oksijen için seçici adsorpsiyon özelliklerinden yararlanmaktır. Farklı basınçlar altında, azot sırasıyla adsorbe edilir ve desorbe edilir, böylece yüksek saflıkta oksijen elde edilir.

PSA yönteminin avantajları, ekipmanının basit olması, hızlı başlatılması ve işletme maliyetlerinin düşük olmasıdır. Karmaşık bir soğutma işlemine ihtiyaç duymadığı için küçük ölçekli oksijen üretim ekipmanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. PSA yöntemiyle üretilen oksijenin saflığı genellikle %90 ile %95 arasındadır, ancak uygun iyileştirmelerle saflık %99'un üzerine çıkarılabilir.

Ancak PSA yönteminin dezavantajları, oksijen üretimi ve saflığının adsorbanın performansıyla sınırlı olması ve sistemin verimliliğinin adsorbanın yaşlanmasından etkilenmesidir. Bu nedenle, bu yöntem daha düşük oksijen ihtiyacı olan işletmeler veya sağlık kuruluşları için daha uygundur.

Biz hava ayırma ünitelerinin üreticisi ve ihracatçısıyız. Hakkımızda daha fazla bilgi edinmek isterseniz:

İletişim kurulacak kişi: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com