Basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretiminin ölçeği her geçen yıl artarken, güvenilirliği de her geçen yıl iyileşmekte ve oksijen üretimi için gereken güç tüketimi giderek azalmaktadır. Aynı zamanda, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisi, esnek çalışma, basit yük regülasyonu, düşük güç tüketimi, kısa ekipman kurulum süresi ve yüksek güvenlik gibi avantajlara sahip olduğundan, zenginleştirilmiş oksijeni esnek bir şekilde kullanması gereken endüstriler için, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisi şüphesiz derin kriyojenik oksijen üretimine alternatif bir süreç haline gelebilir. Uygulama alanı da her geçen yıl genişlemektedir. Son yıllarda, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim süreci, çelik, demir dışı metalurji, kimya mühendisliği, fırınlar ve ocaklar ve çevre koruma gibi endüstrilerde yaygın olarak uygulanmaktadır.

1

Yüksek fırınlarda oksijen zenginleştirme teknolojisinin gelişmesiyle birlikte, yüksek fırınlar çelik işletmeleri için başlıca oksijen kaynaklarından biri haline gelmiştir. Yüksek fırın oksijen zenginleştirme teknolojisi ilk uygulandığında, yüksek fırın bir oksijen tedarik düzenleyicisi olarak görev yapabiliyordu. Oksijen üretimi yüksek olduğunda, yüksek fırın oksijen zenginleştirme oranı da yüksek; oksijen üretimi yetersiz olduğunda ise düşük oluyordu. Çelik işletmeleri, demir üretim sürecinde yüksek fırın oksijen zenginleştirme teknolojisinin önemini daha iyi anladıkça, yüksek fırın oksijen zenginleştirme oranının istikrarlılığı, düşük maliyetli ve verimli demir üretimi için önemli bir işletme parametresi haline gelmiştir. Çelik işletmelerindeki çok sayıda oksijen tüketen işlem nedeniyle, oksijen yükü her hafta hatta her gün dalgalanmaktadır. Kriyojenik oksijen üretim teknolojisinin yük düzenlemesi zayıftır ve başlatma ve kapatma süreleri uzundur. Oksijen tüketimi düşük olduğunda, fazla oksijenin sıvılaştırılması ve gelecekte kullanılmak üzere depolanması veya ürün olarak satılması gerekir. Bazen oksijen tahliyesi fenomeni bile görülebilir. Yüksek fırınlardaki düşük oksijen basıncı ve düşük saflık gereksinimleri göz önüne alındığında, birçok çelik işletmesi, yüksek fırınlara doğrudan oksijen sağlamak için yüksek fırınların yakınına basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazları kurabilir. Aynı zamanda, bu cihazlar çelik işletmelerinde oksijen tedarikini düzenleyici olarak da görev yapabilir. Örneğin, işletmenin kriyojenik hava ayrıştırmasıyla üretilen oksijen miktarında fazlalık veya yetersizlik olduğunda, basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazları herhangi bir zamanda çalıştırılıp durdurularak üretimdeki artış veya azalış kontrol edilebilir ve yüksek fırınlara oksijen sağlanabilir. Şu anda, birçok çelik işletmesi yüksek fırınlarda oksijen sağlamak için basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim teknolojisini benimsedikten sonra, oksijen kullanım maliyeti önemli ölçüde azalmıştır. Çoğu çelik işletmesinde, yüksek fırınların oksijen zenginleştirme kaynağı olarak basınç salınımlı adsorpsiyon yöntemiyle oksijen üretmesi konusunda fikir birliği oluşmuştur.

2
Oksijen/azot ihtiyaçlarınız için lütfen bizimle iletişime geçin.:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com 


Yayın tarihi: 21 Nisan 2025