HANGZHOU NUZHUO TEKNOLOJİ GRUBU A.Ş.

Birincisi, oksijen üretimi için enerji tüketimi ve işletme maliyeti düşüktür.
Oksijen üretim sürecinde, elektrik tüketimi işletme maliyetlerinin %90'ından fazlasını oluşturmaktadır. Basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisinin sürekli optimizasyonu ile saf oksijenin enerji tüketimi 1990'lardaki 0,45 kW·h/m³'ten günümüzde 0,32 kW·h/m³'ün altına düşmüştür. Büyük ölçekli kriyojenik oksijen üretiminde bile en düşük saf oksijen enerji tüketimi yaklaşık 0,42 kW·h/m³ civarındadır. Kriyojenik oksijen üretim teknolojisine kıyasla, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisi, işletmelerin azot ihtiyacının olmadığı ve oksijen tüketim sürecinin oksijen saflığı ve basıncı için yüksek gereksinimlere sahip olmadığı çalışma koşullarında belirgin maliyet avantajlarına sahiptir.
İkinci olarak, işlem basittir, kullanım esnekliği vardır ve başlatılıp durdurulması kolaydır.
Kriyojenik oksijen üretim teknolojisiyle karşılaştırıldığında, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretimi nispeten daha basit bir işlemdir. Ana güç ekipmanı Roots üfleyici ve Roots vakum pompasıdır ve işletimi nispeten basit ve bakımı kolaydır. Basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim ekipmanının başlatılması ve kapatılması sırasında soğutma veya ısıtma işlemi olmadığından, orijinal başlatma işlemi nitelikli oksijen üretmek için sadece 30 dakika sürer ve kısa süreli kapatma işlemi oksijen üretmek için sadece birkaç dakika sürer. Dahası, cihazın kapatılması daha basittir, sadece güç ekipmanının ve kontrol programının kapatılmasını gerektirir. Kriyojenik oksijen üretimiyle karşılaştırıldığında, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisi başlatma ve durdurma açısından daha uygundur ve ekipmanın başlatılması ve kapatılması sırasında ortaya çıkan işletme maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Üçüncüsü, daha az yatırım gerektirir ve kısa bir inşaat süresine sahiptir.
Basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim cihazının proses akışı basittir ve esas olarak güç sistemi, adsorpsiyon sistemi ve valf anahtarlama sistemi vb. bileşenlerden oluşur. Ekipman sayısı azdır, bu da ekipmanın tek seferlik yatırım maliyetinden tasarruf sağlar. Cihaz az yer kaplar, bu da cihazın inşaat maliyetini ve arsa maliyetini azaltır. Ekipmanın işleme ve üretim döngüsü nispeten kısadır. Ana ekipmanın işleme döngüsü genellikle dört ayı geçmez. Normal şartlar altında, oksijen üretim gereksinimi altı ay içinde karşılanabilir. Kriyojenik oksijen üretimi için yaklaşık bir yıllık inşaat süresiyle karşılaştırıldığında, cihazın inşaat süresi önemli ölçüde azalır.
Dördüncüsü, ekipman basit ve bakımı kolaydır.
Basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretim teknolojisinde kullanılan üfleyiciler, vakum pompaları ve program kontrollü vanalar gibi ekipmanların tamamı yerli üretimdir. Yedek parça değişimi kolaydır, bu da maliyetleri düşürür ve inşaat süresini kontrol etmeyi kolaylaştırır. Ekipman bakımı basittir ve satış sonrası servis hizmeti uygundur. Kriyojenik oksijen üretiminde kullanılan büyük santrifüj kompresörlerin bakımıyla karşılaştırıldığında, basınç salınımlı adsorpsiyonlu oksijen üretimi kullanıcılarının büyük miktarda bakım fonu yatırmasına veya profesyonel bakım işçisi tutmasına gerek yoktur.

Beşinci nokta ise yük düzenlemesinin kolay olmasıdır.
Kriyojenik sıvı oksijen teknolojisiyle karşılaştırıldığında, basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretimi, saf oksijen güç tüketiminde çok az değişiklikle çıkış ve saflıkta hızlı ayarlama sağlayabilir. Genel çıkış %30 ile %100 arasında, saflık ise %70 ile %95 arasında ayarlanabilir. Özellikle birkaç basınç salınımlı adsorpsiyon oksijen üretim cihazı paralel olarak kullanıldığında, yük ayarlaması çok daha kolaydır.
Altıncı olarak, yüksek düzeyde operasyonel güvenliğe sahiptir.
Basınç salınımlı adsorpsiyon yöntemiyle oksijen üretimi, oda sıcaklığında düşük basınç altında gerçekleştiğinden ve sıvı oksijen ve asetilen zenginleşmesi gibi olaylar yaşanmadığından, kriyojenik oksijen üretiminin düşük sıcaklık ve yüksek basınç altında çalışmasına kıyasla daha güvenlidir.

Oksijen/azot ihtiyaçlarınız için lütfen bizimle iletişime geçin:

Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com