Telefon: +86-18069835230
E-mail:lyan.ji@hznuzhuo.com
| Ürün | Azot |
| Moleküler formül: | N2 |
| Moleküler ağırlık: | 28.01 |
| Zararlı maddeler: | Azot |
| Sağlık tehlikeleri: | Havadaki azot oranı çok yüksek olduğundan, inhalasyon havasının voltaj basıncı düşer ve hipoksi ve boğulmaya neden olur. İnhalasyon yoluyla alınan azot konsantrasyonu çok yüksek olmadığında, hasta başlangıçta göğüste sıkışma, nefes darlığı ve halsizlik hisseder; daha sonra sinirlilik, aşırı heyecan, koşma, bağırma, mutsuz ve dengesiz yürüyüş görülür. Ya da koma. Yüksek konsantrasyonda solunan hastalar, solunum ve kalp atış hızı nedeniyle hızla komaya girebilir ve ölebilir. Dalgıç derin nefes aldığında, azotun anestezi etkisi ortaya çıkabilir; yüksek basınçlı ortamdan normal basınçlı ortama geçirilirse, vücutta azot kabarcığı oluşur, sinirleri, kan damarlarını sıkıştırır veya damar tıkanıklığına neden olur ve "dekompresyon hastalığı" meydana gelir. |
| Yanma tehlikesi: | Azot yanıcı değildir. |
| İçinize çekin: | Hemen olay yerinden uzaklaşın ve temiz havaya çıkın. Solunum yollarınızı açık tutun. Nefes almakta güçlük çekiyorsanız oksijen verin. Solunum kalp atışları durduğunda, derhal suni solunum yapın ve tıbbi yardım almak için göğüs kalp basısı ameliyatı yapın. |
| Tehlikeli özellikler: | Yüksek ateşle karşılaşıldığında kabın iç basıncı artar ve çatlama ve patlama tehlikesi ortaya çıkar. |
| Zararlı yanma ürünleri: | Azot Gazı |
| Yangın söndürme yöntemi: | Bu ürün yanmaz. Kabı ateşten mümkün olduğunca açık alana doğru çekin ve yangın kabına püskürtülen suyun yangın bitene kadar soğumasını sağlayın. |
| Acil tedavi: | Kirlilik sızıntısı olan bölgelerdeki personeli hızla tahliye edin ve giriş çıkışları sıkı bir şekilde kısıtlayarak izole edin. Acil müdahale personelinin kendi kendine yeten pozitif solunum cihazları ve genel iş kıyafetleri giymesi önerilir. Sızıntı kaynağını mümkün olduğunca sık kontrol edin. Makul havalandırma sağlayın ve yayılmayı hızlandırın. Sızıntı kabı uygun şekilde taşınmalı ve onarım ve incelemeden sonra kullanılmalıdır. |
| Operasyon önlemleri: | İlgili operasyon. İlgili operasyonlar iyi doğal havalandırma koşulları sağlar. Operatör, özel eğitim aldıktan sonra çalışma prosedürlerine kesinlikle uymalıdır. Çalışma alanındaki havaya gaz sızıntısını önleyin. Silindirlere ve aksesuarlara zarar vermemek için taşıma sırasında sıvı tüketin ve hafifçe boşaltın. Sızıntı acil durum arıtma ekipmanı ile donatılmıştır. |
| Depolama önlemleri: | Serin ve havalandırılan bir depoda saklayın. Ateş ve ısıdan uzak tutun. Kuken sıcaklığı 30°C'yi geçmemelidir. Depolama alanında sızıntı acil durum arıtma ekipmanı bulunmalıdır. |
| TLVTN： | ACGIH Boğulma gazı |
| mühendislik kontrolü: | İlgili operasyon. İyi doğal havalandırma koşulları sağlayın. |
| Solunum koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. Ameliyathanedeki havadaki oksijen konsantrasyonu %18'in altındaysa, hava solunum cihazları, oksijen solunum cihazları veya uzun tüplü maskeler takmalıyız. |
| Göz koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. |
| Fiziksel koruma: | Genel iş kıyafetleri giyin. |
| El koruması: | Genel iş koruma eldiveni giyin. |
| Diğer korumalar: | Yüksek konsantrasyonlu solunmaktan kaçınılmalıdır. Tanklara, sınırlı alanlara veya diğer yüksek konsantrasyonlu alanlara girişler izlenmelidir. |
| Ana malzemeler: | İçerik: Yüksek saflıkta azot ≥ %99,999; endüstriyel düzeyde birinci düzey ≥ %99,5; ikincil düzeyde ≥ %98,5. |
| Dış görünüş | Renksiz ve kokusuz gaz. |
| Erime noktası (℃): | -209,8 |
| Kaynama noktası (℃): | -195.6 |
| Bağıl yoğunluk (su = 1): | 0,81(-196℃) |
| Nispeten buhar yoğunluğu (hava = 1): | 0,97 |
| Doymuş buhar basıncı (KPA): | 1026.42(-173℃) |
| Yanma (kj/mol): | anlamsız |
| Kritik sıcaklık (℃): | -147 |
| Kritik basınç (MPA): | 3.40 |
| Parlama noktası (℃): | anlamsız |
| Yanma sıcaklığı (℃): | anlamsız |
| Patlamanın üst sınırı: | anlamsız |
| Patlamanın alt sınırı: | anlamsız |
| Çözünürlük: | Su ve etanolde az çözünür. |
| Ana amaç: | Amonyak, nitrik asit sentezlenmesinde kullanılır, malzeme koruyucu madde olarak kullanılır, dondurulmuş madde olarak kullanılır. |
| Akut toksisite: | Ld50: Bilgi yok LC50: Bilgi yok |
| Diğer zararlı etkiler: | Bilgi yok |
| Kaldırma bertaraf yöntemi: | Bertaraf etmeden önce lütfen ilgili ulusal ve yerel yönetmeliklere bakın. Egzoz gazı doğrudan atmosfere atılır. |
| Tehlikeli yük numarası: | 22005 |
| BM numarası: | 1066 |
| Paketleme kategorisi: | O53 |
| Paketleme yöntemi: | Çelik gaz tüpü; ampul şişesinin dışında sıradan ahşap kutular. |
| Taşımaya ilişkin önlemler: | |
Havadan yüksek saflıkta azot gazı nasıl elde edilir?
1. Kriyojenik Hava Ayırma Yöntemi
Kriyojenik ayırma yöntemi 100 yılı aşkın bir süredir geliştirilmekte ve yüksek voltaj, yüksek ve düşük voltaj, orta basınç ve tam düşük voltaj gibi çeşitli farklı proses süreçlerinden geçmektedir. Modern hava skorlama teknolojisi ve ekipmanlarının geliştirilmesiyle, yüksek voltaj, yüksek ve düşük basınç ve orta voltaj vakum prosesi temel olarak ortadan kaldırılmıştır. Daha düşük enerji tüketimi ve daha güvenli üretim sağlayan düşük basınç prosesi, büyük ve orta ölçekli düşük sıcaklık vakum cihazları için ilk tercih haline gelmiştir. Tam düşük voltajlı hava bölme prosesi, oksijen ve azot ürünlerinin farklı sıkıştırma bağlantılarına göre harici sıkıştırma prosesleri ve dahili sıkıştırma prosesleri olarak ikiye ayrılır. Tam düşük basınçlı harici sıkıştırma prosesi, düşük basınçlı oksijen veya azot üretir ve ardından ürün gazını harici bir kompresör aracılığıyla kullanıcıya sağlamak için gereken basınca sıkıştırır. Düşük basınçlı sıkıştırma prosesinde tam basınç Damıtılmış damıtma ile üretilen sıvı oksijen veya sıvı azot, kullanıcının ihtiyaç duyduğu basınçtan sonra buharlaşmak üzere soğuk kutudaki sıvı pompaları tarafından alınır ve ana ısı eşanjöründe yeniden ısıtıldıktan sonra kullanıcıya beslenir. Başlıca prosesler filtreleme, sıkıştırma, soğutma, arıtma, süperşarj, genleşme, damıtma, ayırma, ısı-yeniden birleştirme ve ham havanın dışarıdan beslenmesidir.
2. basınç salınımlı adsorpsiyon yöntemi (PSA yöntemi)
Bu yöntem, hammadde olarak basınçlı havaya dayanır. Genellikle adsorban olarak moleküler eleme kullanılır. Belirli bir basınç altında, farklı moleküler eleklerdeki havadaki oksijen ve azot moleküllerinin emilimindeki farktan yararlanılır. Gaz toplamada oksijen ve azot ayrımı gerçekleştirilir; moleküler elek emici madde, basınç giderildikten sonra analiz edilir ve geri dönüştürülür.
Moleküler eleklerin yanı sıra adsorban olarak alümina ve silikon da uygulanabilir.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan transformatör adsorpsiyon azot üretim cihazı, basınçlı hava ve adsorban olarak karbon moleküler elek esasına dayanır ve karbon moleküler elekler üzerindeki oksijen ve azotun adsorpsiyon kapasitesi, adsorpsiyon hızı, adsorpsiyon kuvveti ve farklı gerilimler kullanılarak oksijen ve azot ayrışımı elde edilir. Her şeyden önce, havadaki oksijen, gaz fazındaki azotu zenginleştiren karbon molekülleri tarafından önceliklendirilir. Sürekli azot elde etmek için iki adsorpsiyon kulesi gereklidir.
Başvuru
1. Azotun kimyasal özellikleri oldukça kararlıdır ve genellikle diğer maddelere tepki vermez. Bu atalet özelliği, belirli bir kaptaki havayı değiştirmek için azot kullanılması gibi birçok anaerobik ortamda yaygın olarak kullanılmasını sağlar; bu da izolasyon, alev geciktirici, patlamaya dayanıklı ve korozyon önleyici rol oynar. LPG mühendisliği, gaz boru hatları ve sıvılaştırılmış bronşiyal ağlar, endüstriyel ve sivil kullanımda kullanılır [11]. Azot ayrıca işlenmiş gıda ve ilaçların ambalajlanmasında, gazları kaplamak, kabloları, telefon hatlarını ve genleşebilen basınçlı lastikleri yalıtmak için de kullanılabilir. Bir tür koruyucu olarak azot, tüp kolonu ile tabaka sıvısı arasındaki temastan kaynaklanan korozyonu yavaşlatmak için genellikle yeraltı ile değiştirilir.
2. Yüksek saflıkta azot, metal eritme döküm sürecinde, döküm ham maddesinin kalitesini artırmak için metal eriyiğini rafine etmek amacıyla kullanılır. Gaz, bakırın yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu etkili bir şekilde önler, bakır malzemenin yüzeyini korur ve asitleme işlemini ortadan kaldırır. Azot bazlı kömür fırın gazı (bileşimi: %64,1 N2, %34,7 CO, %1,2 H2 ve az miktarda CO2), bakır eritme sırasında koruyucu bir gaz olarak kullanılır, böylece bakır eriyik yüzeyi ürün kalitesini artırır.
3. Soğutucu olarak üretilen azotun yaklaşık %10'u esas olarak şunları içerir: genellikle yumuşak veya kauçuk benzeri katılaşma, düşük sıcaklıkta işleme kauçuğu, soğuk büzülme ve kurulum ve kanın korunması, kanın taşınması gibi biyolojik örnekler.
4. Azot, nitrik asit oluşturmak için nitrik oksit veya azot dioksit sentezlemek için kullanılabilir. Bu üretim yöntemi yüksek maliyetli ve düşük maliyetlidir. Ayrıca, azot sentetik amonyak ve metal nitrür üretiminde de kullanılabilir.
Gönderim zamanı: 09-Eki-2023
