Telefon: 0086-15531448603
E-mail:elena@hznuzhuo.com
| Ürün | Azot |
| Moleküler formül: | N2 |
| Moleküler ağırlık: | 28.01 |
| Harmatic içerikleri: | Azot |
| Sağlık riskleri: | Havadaki nitrojen içeriği çok yüksek olduğunda, solunum havasının voltaj basıncını düşürerek hipoksiye ve boğulmaya neden olur. Nitrojen solunmasının konsantrasyonu çok yüksek olmadığında, hasta başlangıçta göğüs sıkışması, nefes darlığı ve halsizlik hisseder; ardından sinirlilik, aşırı heyecan, koşma, bağırma, mutsuzluk ve dengesiz yürüyüş meydana gelir. Veya komaya girer. Yüksek konsantrasyonda solunduğunda, hastalar solunum ve kalp atışındaki bozukluk nedeniyle hızla komaya girebilir ve ölebilir. Dalgıç derin dalış yaptığında nitrojenin anestezi etkisi ortaya çıkabilir; yüksek basınçlı bir ortamdan normal basınçlı bir ortama geçildiğinde, vücutta nitrojen kabarcıkları oluşarak sinirleri, kan damarlarını sıkıştırabilir veya kan damarlarında tıkanıklığa neden olarak "dekompresyon hastalığı"na yol açabilir. |
| Yanma tehlikesi: | Azot yanıcı değildir. |
| Nefes alın: | Hemen olay yerinden uzaklaşarak temiz hava alın. Solunum yollarını açık tutun. Nefes almakta zorlanıyorsanız oksijen verin. Solunum ve kalp atışı durduğunda derhal suni solunum ve göğüs kalp masajı uygulayın ve tıbbi yardım alın. |
| Tehlikeli özellikler: | Yüksek ateşe maruz kalırsa, kabın iç basıncı artar ve çatlama ve patlama tehlikesi oluşur. |
| Zararlı yanma ürünleri: | Azot Gazı |
| Yangın söndürme yöntemi: | Bu ürün yanmıyor. Kabı ateşten mümkün olduğunca açık bir alana taşıyın ve ateş sönene kadar kabın üzerine su püskürterek soğutun. |
| Acil tedavi: | Kirlilik sızıntısı olan bölgelerdeki personeli hızla üst rüzgarlara doğru tahliye edin ve giriş çıkışları kesinlikle kısıtlayarak bölgeyi izole edin. Acil müdahale personelinin kendi kendine yeterli pozitif solunum maskesi ve genel iş kıyafetleri giymesi önerilir. Sızıntı kaynağını mümkün olduğunca tespit etmeye çalışın. Uygun havalandırma sağlayarak yayılımı hızlandırın. Sızıntı kabı uygun şekilde ele alınmalı ve onarım ve incelemeden sonra kullanılmalıdır. |
| Operasyon önlemleri: | Özenle hazırlanmış operasyon. Özenle hazırlanmış operasyonlar, iyi doğal havalandırma koşulları sağlar. Operatör, özel eğitimden sonra işletme prosedürlerine kesinlikle uymalıdır. İşyerinde havaya gaz sızıntısını önleyin. Silindirlere ve aksesuarlara zarar vermemek için taşıma sırasında içecek tüketin ve yavaşça boşaltın. Sızıntı acil müdahale ekipmanıyla donatılmıştır. |
| Saklama önlemleri: | Serin ve havalandırılmış bir depoda saklayın. Ateşten ve ısıdan uzak tutun. Kuken'in sıcaklığı 30°C'yi geçmemelidir. Depolama alanında sızıntı acil durum müdahale ekipmanı bulunmalıdır. |
| TLVTN： | ACGIH Boğulma gazı |
| mühendislik kontrolü: | Özenle işletilmelidir. İyi doğal havalandırma koşulları sağlanmalıdır. |
| Solunum koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. Ameliyathane ortamındaki havadaki oksijen konsantrasyonu %18'in altında olduğunda, hava solunum cihazı, oksijen solunum cihazı veya uzun tüplü maske takmalıyız. |
| Göz koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. |
| Fiziksel koruma: | Normal iş kıyafetleri giyin. |
| El koruması: | Genel iş güvenliği eldivenleri giyin. |
| Diğer koruma yöntemleri: | Yüksek konsantrasyonlu maddelerin solunmasından kaçınılmalıdır. Tanklara, dar alanlara veya diğer yüksek konsantrasyonlu bölgelere girilirken gözetim altında tutulmalıdır. |
| Başlıca malzemeler: | İçerik: yüksek saflıkta azot ≥%99,999; endüstriyel birinci seviye ≥%99,5; ikinci seviye ≥%98,5. |
| Dış görünüş | Renksiz ve kokusuz gaz. |
| Erime noktası (℃): | -209.8 |
| Kaynama noktası (℃): | -195.6 |
| Bağıl yoğunluk (su = 1): | 0.81 (-196℃) |
| Bağıl buhar yoğunluğu (hava = 1): | 0,97 |
| Doymuş buhar basıncı (kPA): | 1026.42 (-173℃) |
| Yanma (kj/mol): | anlamsız |
| Kritik sıcaklık (℃): | -147 |
| Kritik basınç (MPA): | 3.40 |
| Parlama noktası (℃): | anlamsız |
| Yanma sıcaklığı (℃): | anlamsız |
| Patlamanın üst sınırı: | anlamsız |
| Patlamanın alt sınırı: | anlamsız |
| Çözünürlük: | Suda ve etanolde az çözünür. |
| Ana amaç: | Amonyak ve nitrik asit sentezinde, malzeme koruyucu madde ve dondurucu madde olarak kullanılır. |
| Akut toksisite: | Ld50: Bilgi yok LC50: Bilgi yok |
| Diğer zararlı etkiler: | Bilgi yok. |
| Kaldırma yöntemi: | Atık bertarafından önce lütfen ilgili ulusal ve yerel düzenlemelere bakın. Egzoz gazı doğrudan atmosfere salınmaktadır. |
| Tehlikeli yük numarası: | 22005 |
| BM numarası: | 1066 |
| Ambalaj kategorisi: | O53 |
| Paketleme yöntemi: | Çelik gaz tüpü; ampul şişesinin dışında sıradan ahşap kutular. |
| Taşıma sırasında alınması gereken önlemler: | |
Havadan yüksek saflıkta azot gazı nasıl elde edilir?
1. Kriyojenik Hava Ayırma Yöntemi
Kriyojenik ayırma yöntemi 100 yılı aşkın bir gelişim sürecinden geçmiştir ve yüksek voltaj, yüksek ve düşük voltaj, orta basınç ve tam düşük voltaj gibi çeşitli farklı işlem süreçlerini deneyimlemiştir. Modern hava ayırma teknolojisi ve ekipmanlarının gelişmesiyle, yüksek voltaj, yüksek ve düşük basınç ve orta voltaj vakum işlemleri temel olarak ortadan kaldırılmıştır. Daha düşük enerji tüketimi ve daha güvenli üretim sağlayan düşük basınçlı işlem, büyük ve orta ölçekli düşük sıcaklık vakum cihazları için ilk tercih haline gelmiştir. Tam düşük voltajlı hava ayırma işlemi, oksijen ve azot ürünlerinin farklı sıkıştırma aşamalarına göre harici sıkıştırma işlemleri ve dahili sıkıştırma işlemleri olarak ikiye ayrılır. Tam düşük basınçlı harici sıkıştırma işlemi, düşük basınçlı oksijen veya azot üretir ve ardından ürün gazını harici bir kompresör aracılığıyla kullanıcıya sağlamak üzere gerekli basınca sıkıştırır. Tam basınçlı düşük basınçlı sıkıştırma işleminde, damıtma yoluyla üretilen sıvı oksijen veya sıvı azot, soğuk kutudaki sıvı pompaları tarafından kullanıcının ihtiyaç duyduğu basınca kadar buharlaştırılır ve ana ısı eşanjör cihazında yeniden ısıtıldıktan sonra kullanıcıya verilir. Başlıca işlemler filtreleme, sıkıştırma, soğutma, arıtma, süperşarj, genleşme, damıtma, ayırma, ısıl işlem ve dışarıdan ham hava beslemesidir.
2. Basınç salınımlı adsorpsiyon yöntemi (PSA yöntemi)
Bu yöntem, hammadde olarak basınçlı havayı temel alır. Genellikle, adsorban olarak moleküler elek kullanılır. Belirli bir basınç altında, havadaki oksijen ve azot moleküllerinin farklı moleküler eleklerde emilimindeki fark kullanılır. Gaz toplama işleminde oksijen ve azotun ayrılması gerçekleştirilir; ve basınç kaldırıldıktan sonra moleküler elek emici madde analiz edilir ve geri dönüştürülür.
Moleküler eleklere ek olarak, adsorbanlar alümina ve silikon da içerebilir.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan transformatörlü adsorpsiyonlu azot üretim cihazı, sıkıştırılmış hava ve adsorban olarak karbon moleküler elek esasına dayanmaktadır ve oksijen ile azotun karbon moleküler elekler üzerindeki adsorpsiyon kapasitesi, adsorpsiyon hızı ve adsorpsiyon kuvvetindeki farklılıkları kullanarak oksijen ve azot ayrımını gerçekleştirir. Öncelikle, havadaki oksijen karbon molekülleri tarafından öncelikli olarak tutulur ve bu da gaz fazındaki azotu zenginleştirir. Azotun sürekli olarak elde edilmesi için iki adsorpsiyon kulesi gereklidir.
Başvuru
1. Azotun kimyasal özellikleri çok kararlıdır ve genellikle diğer maddelere tepki vermez. Bu atalet özelliği, azotun belirli bir kapta havanın yerine kullanılması gibi birçok anaerobik ortamda yaygın olarak kullanılmasını sağlar; bu da izolasyon, alev geciktirici, patlamaya dayanıklı ve korozyon önleyici rol oynar. LPG mühendisliği, gaz boru hatları ve sıvılaştırılmış gaz ağları, endüstriyel ve sivil kullanımda uygulama alanı bulmaktadır [11]. Azot ayrıca işlenmiş gıdaların ve ilaçların ambalajlanmasında örtü gazı olarak, kabloları, telefon hatlarını ve genleşebilen basınçlı lastikleri sızdırmaz hale getirmek için de kullanılabilir. Bir tür koruyucu olarak azot, boru kolonu ile tabaka sıvısı arasındaki temastan kaynaklanan korozyonu yavaşlatmak için sıklıkla yeraltında kullanılır.
2. Yüksek saflıkta azot, metal eritme döküm işleminde metal eriyiğini arıtmak ve döküm ham maddesinin kalitesini artırmak için kullanılır. Gaz, bakırın yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu etkili bir şekilde önler, bakır malzemenin yüzeyini korur ve asitleme işlemini ortadan kaldırır. Azot bazlı kömür fırın gazı (bileşimi: %64,1 N2, %34,7 CO, %1,2 H2 ve az miktarda CO2), bakır eritme sırasında koruyucu gaz olarak kullanılır, böylece bakır eriyiğinin yüzeyi kullanılabilir ürün kalitesinde olur.
3. Soğutucu olarak üretilen azotun yaklaşık %10'u, esas olarak şunları içerir: genellikle yumuşak veya kauçuk benzeri katılaşma, düşük sıcaklıkta işlenmiş kauçuk, soğuk büzülme ve montaj, ve kanın korunması gibi biyolojik örneklerin taşınması sırasında soğutma.
4. Azot, nitrik oksit veya azot dioksit sentezleyerek nitrik asit üretmek için kullanılabilir. Bu üretim yöntemi yüksek verimliliğe ve düşük maliyete sahiptir. Ayrıca azot, amonyak ve metal nitrür sentezinde de kullanılabilir.
Yayın tarihi: 09.10.2023
