| Ürün | Azot |
| Moleküler formül: | N2 |
| Molekül ağırlığı: | 28.01 |
| Zararlı maddeler: | Azot |
| Sağlık tehlikeleri: | Havadaki azot içeriği çok yüksektir, bu da inhalasyon havasının voltaj basıncını düşürerek hipoksi ve boğulmaya neden olur. Azot inhalasyonu konsantrasyonu çok yüksek olmadığında, hasta başlangıçta göğüste sıkışma, nefes darlığı ve halsizlik hisseder; daha sonra sinirlilik, aşırı heyecan, koşma, bağırma, mutsuz ve dengesiz yürüyüş olur. Veya koma. Yüksek konsantrasyonda solunan hastalar, solunum ve kalp atışından dolayı hızla komaya girebilir ve ölebilir. Dalgıç derin bir şekilde yer değiştirdiğinde, azotun anestezi etkisi meydana gelebilir; yüksek basınçlı bir ortamdan normal basınçlı bir ortama aktarılırsa, vücutta azot kabarcığı oluşur, sinirleri, kan damarlarını sıkıştırır veya rozet kan damarı tıkanıklığına neden olur ve "dekompresyon hastalığı" meydana gelir. |
| Yanma tehlikesi: | Azot yanıcı değildir. |
| Nefes alın: | Hemen olay yerinden temiz havaya çıkın. Solunum yollarınızı açık tutun. Nefes almakta zorluk çekiyorsanız oksijen verin. Solunum kalp atışı durduğunda, tıbbi tedavi almak için derhal yapay solunum ve göğüs kalp basısı ameliyatı yapın. |
| Tehlikeli özellikler: | Yüksek ateşle karşılaşıldığında kabın iç basıncı artar ve çatlama ve patlama tehlikesi ortaya çıkar. |
| Zararlı yanma ürünleri: | Azot gazı |
| Yangın söndürme yöntemi: | Bu ürün yanmaz. Kabı ateşten mümkün olduğunca açık alana doğru itin ve yangın kabına püskürtülen suyun yangın sona erene kadar soğumasını sağlayın. |
| Acil tedavi: | Kirlilik sızıntısı olan bölgelerdeki personeli hızla tahliye edin ve giriş ve çıkışı kesin bir şekilde kısıtlayarak izole edin. Acil müdahale personelinin kendi kendine yeterli pozitif solunum cihazları ve genel iş kıyafetleri giymesi önerilir. Sızıntı kaynağını mümkün olduğunca deneyin. Makul havalandırma yapın ve yayılmayı hızlandırın. Sızıntı kabı uygun şekilde ele alınmalı ve ardından onarım ve incelemeden sonra kullanılmalıdır. |
| Operasyon önlemleri: | İlgili operasyon. İlgili operasyonlar iyi doğal havalandırma koşulları sağlar. Operatör, özel eğitimden sonra çalışma prosedürlerine kesinlikle uymalıdır. İşyerinde havaya gaz sızıntısını önleyin. Silindirlere ve aksesuarlara zarar gelmesini önlemek için elleçleme sırasında için ve hafifçe boşaltın. Sızıntı acil durum tedavi ekipmanı ile donatılmıştır. |
| Depolama önlemleri: | Serin ve havalandırılmış bir depoda saklayın. Ateşten ve ısıdan uzak durun. Kuken 30 °C'yi geçmemelidir. Depolama alanında sızıntı acil durum tedavi ekipmanı bulunmalıdır。 |
| Türkçe: | ACGIH Boğucu gaz |
| mühendislik kontrolü: | İlgili operasyon. İyi doğal havalandırma koşulları sağlayın. |
| Solunum koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. Ameliyathanedeki havadaki oksijen konsantrasyonu %18'den az olduğunda hava solunum cihazları, oksijen solunum cihazları veya uzun tüplü maskeler takmalıyız. |
| Göz koruması: | Genellikle özel bir korumaya gerek yoktur. |
| Fiziksel koruma: | Genel iş kıyafetleri giyin. |
| El koruması: | Genel iş koruma eldiveni giyin. |
| Diğer korumalar: | Yüksek konsantrasyonlu solunmaktan kaçının. Tanklara, sınırlı alanlara veya diğer yüksek konsantrasyonlu alanlara giriş izlenmelidir. |
| Ana malzemeler: | İçerik: Yüksek saflıkta azot ≥ %99,999; endüstriyel düzeyde birinci düzey ≥ %99,5; ikincil düzeyde ≥ %98,5. |
| Dış görünüş | Renksiz ve kokusuz gaz. |
| Erime noktası (℃): | -209,8 |
| Kaynama noktası (℃): | -195,6 |
| Bağıl yoğunluk (su = 1): | 0,81 (-196℃) |
| Nispeten buhar yoğunluğu (hava = 1): | 0,97 |
| Doymuş buhar basıncı (KPA): | 1026.42(-173℃) |
| Yanma (kj/mol): | anlamsız |
| Kritik Sıcaklık (℃): | -147 |
| Kritik basınç (MPA): | 3.40 |
| Parlama noktası (℃): | anlamsız |
| Yanma sıcaklığı (℃): | anlamsız |
| Patlamanın üst sınırı: | anlamsız |
| Patlamanın alt sınırı: | anlamsız |
| Çözünürlük: | Su ve etanolde az çözünür. |
| Ana amaç: | Amonyak, nitrik asit sentezlemede kullanılır, malzeme koruyucu madde olarak kullanılır, dondurulmuş madde olarak kullanılır. |
| Akut toksisite: | Ld50: Bilgi yok LC50: Bilgi yok |
| Diğer zararlı etkiler: | Bilgi yok |
| Kaldırma bertaraf yöntemi: | Bertaraf etmeden önce lütfen ilgili ulusal ve yerel yönetmeliklere bakın. Egzoz gazı doğrudan atmosfere boşaltılır. |
| Tehlikeli yük numarası: | 22005 |
| BM numarası: | 1066 |
| Paketleme kategorisi: | O53 |
| Paketleme yöntemi: | Çelik gaz tüpü; ampul şişesinin dışında sıradan ahşap kutular. |
| Taşımaya ilişkin önlemler: | |
Havadan yüksek saflıkta azot gazı nasıl elde edilir?
1. Kriyojenik Hava Ayırma Yöntemi
Kriyojenik ayırma yöntemi 100 yılı aşkın bir geliştirme sürecinden geçmiş ve yüksek voltaj, yüksek ve düşük voltaj, orta basınç ve tam düşük voltaj işlemi gibi çeşitli farklı işlem süreçlerini deneyimlemiştir. Modern hava skorlama teknolojisi ve ekipmanlarının geliştirilmesiyle, yüksek voltaj, yüksek ve düşük basınç ve orta voltaj vakum işlemi temelde ortadan kaldırılmıştır. Daha düşük enerji tüketimi ve daha güvenli üretime sahip daha düşük düşük basınç işlemi, büyük ve orta ölçekli düşük sıcaklık vakum cihazları için ilk tercih haline gelmiştir. Tam düşük voltajlı hava bölme işlemi, oksijen ve nitrojen ürünlerinin farklı sıkıştırma bağlantılarına göre harici sıkıştırma işlemlerine ve dahili sıkıştırma işlemlerine ayrılır. Tam düşük basınçlı harici sıkıştırma işlemi, düşük basınçlı oksijen veya nitrojen üretir ve ardından ürün gazını, harici bir kompresör aracılığıyla kullanıcıya sağlamak için gereken basınca sıkıştırır. Düşük basınçlı sıkıştırma işleminde tam basınç Damıtılmış damıtma ile üretilen sıvı oksijen veya sıvı nitrojen, kullanıcı tarafından gerekli basınçtan sonra buharlaşmak üzere soğuk kutudaki sıvı pompaları tarafından kabul edilir ve ana ısı değişim cihazında yeniden ısıtıldıktan sonra kullanıcıya sağlanır. Ana prosesler filtreleme, sıkıştırma, soğutma, arıtma, süperşarj, genleşme, damıtma, ayırma, ısı-birleştirme ve ham havanın dışarıdan beslenmesidir.
2. basınç salınımlı adsorpsiyon yöntemi (PSA yöntemi)
Bu yöntem, ham madde olarak basınçlı havaya dayanır. Genellikle adsorban olarak moleküler tarama kullanılır. Belirli bir basınç altında, farklı moleküler eleklerdeki havadaki oksijen ve nitrojen moleküllerinin emilimindeki fark kullanılır. Gazın toplanmasında, oksijen ve nitrojenin ayrılması uygulanır; ve moleküler elek emici madde, basınç giderildikten sonra analiz edilir ve geri dönüştürülür.
Moleküler eleklerin yanı sıra adsorban olarak alümina ve silikon da uygulanabilir.
Günümüzde yaygın olarak kullanılan transformatör adsorpsiyon azot yapma cihazı, sıkıştırılmış havaya, adsorban olarak karbon moleküler eleklere dayanmaktadır ve karbon moleküler elekler üzerindeki oksijen ve azotun adsorpsiyon kapasitesi, adsorpsiyon oranı, adsorpsiyon kuvveti farklılıklarını kullanır ve farklı stres, oksijen ve azot ayrımını elde etmek için farklı adsorpsiyon kapasitesi özelliklerine sahiptir. Her şeyden önce, havadaki oksijen, gaz fazındaki azotu zenginleştiren karbon molekülleri tarafından önceliklendirilir. Sürekli olarak azot elde etmek için iki adsorpsiyon kulesi gereklidir.
Başvuru
1. Azotun kimyasal özellikleri çok kararlıdır ve genellikle diğer maddelere tepki vermez. Bu eylemsizlik özelliği, belirli bir kaptaki havayı değiştirmek için azot kullanılması gibi birçok anaerobik ortamda yaygın olarak kullanılmasını sağlar; bu da izolasyon, alev geciktirici, patlamaya dayanıklı ve korozyon önleyici rol oynar. LPG mühendisliği, gaz boru hatları ve sıvılaştırılmış bronşiyal ağlar, endüstrilerin ve sivil kullanımların uygulanmasına uygulanır [11]. Azot ayrıca işlenmiş gıdaların ve ilaçların paketlenmesinde gazları kaplamak, kabloları, telefon hatlarını ve genişleyebilen basınçlı lastikleri sızdırmaz hale getirmek için kullanılabilir. Bir tür koruyucu olarak azot, tüp kolonu ile tabaka sıvısı arasındaki temastan kaynaklanan korozyonu yavaşlatmak için genellikle yeraltı ile değiştirilir.
2. Yüksek saflıkta azot, döküm boşluğunun kalitesini iyileştirmek için metal eriyiğini rafine etmek amacıyla metal eritme döküm sürecinde kullanılır. Gaz, bakırın yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu etkili bir şekilde önler, bakır malzemenin yüzeyini korur ve asitleme işlemini ortadan kaldırır. Azot bazlı kömür fırın gazı (bileşimi: %64,1 N2, %34,7 CO, %1,2 H2 ve az miktarda CO2) bakır eritme sırasında koruyucu bir gaz olarak kullanılır, böylece bakır eriyik yüzeyi ürün kalitesini kullanır.
3. Soğutucu olarak üretilen azotun yaklaşık %10'u esas olarak şunları içerir: genellikle yumuşak veya kauçuk benzeri katılaşma, düşük sıcaklıkta işleme kauçuğu, soğuk büzülme ve montaj ve kanın taşınmasında kanın korunması gibi biyolojik örnekler.
4. Azot, nitrik oksit veya azot dioksit sentezlemek için kullanılabilir ve nitrik asit yaratılabilir. Bu üretim yöntemi yüksektir ve fiyatı düşüktür. Ek olarak, azot sentetik amonyak ve metal nitrür için de kullanılabilir.
Gönderi zamanı: 09-Eki-2023