HANGZHOU NUZHUO TEKNOLOJİ GRUBU A.Ş.

Soğutma ve sıcaklık kontrol sistemleri, mikroorganizmaların kontrol edilmesinde ve birçok gıdanın raf ömrünün uzatılmasında önemli bir rol oynar. Sıvı azot veya karbondioksit (CO2) gibi kriyojenik soğutucular, işleme, depolama ve taşıma sırasında gıda sıcaklıklarını hızlı ve etkili bir şekilde düşürme ve koruma yetenekleri nedeniyle et ve kümes hayvanları endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbondioksit, daha fazla çok yönlülüğü ve daha fazla soğutma sisteminde kullanımı nedeniyle geleneksel olarak tercih edilen soğutucu olmuştur, ancak sıvı azot son yıllarda popülerlik kazanmıştır.
Azot, havadan elde edilir ve yaklaşık %78'ini oluşturan ana bileşendir. Hava Ayırma Ünitesi (ASU), atmosferden havayı yakalamak ve ardından soğutma ve fraksiyonlama yoluyla hava moleküllerini azot, oksijen ve argona ayırmak için kullanılır. Azot daha sonra sıvılaştırılır ve müşterinin tesisinde -196°C ve 2-4 bar basınçta özel olarak tasarlanmış kriyojenik tanklarda depolanır. Azotun ana kaynağı hava olduğu ve diğer endüstriyel üretim süreçleri olmadığı için, tedarik kesintileri daha az olasıdır. CO2'nin aksine, azot yalnızca sıvı veya gaz halinde bulunur, bu da katı fazı olmadığı için çok yönlülüğünü sınırlar. Gıda doğrudan temas ettiğinde, sıvı azot soğutma gücünü gıdaya da aktararak kalıntı bırakmadan soğutulmasını veya dondurulmasını sağlar.
Kullanılacak soğutucu akışkanın seçimi, öncelikle kriyojenik uygulamanın türüne, ayrıca bir kaynağın bulunabilirliğine ve sıvı azot veya CO2 fiyatına bağlıdır; çünkü bu, gıda soğutma maliyetini doğrudan etkiler. Birçok gıda işletmesi, bu faktörlerin karar verme süreçlerini nasıl etkilediğini anlamak için karbon ayak izlerini de inceliyor. Diğer maliyet hususları arasında kriyojenik ekipman çözümlerinin sermaye maliyeti ve kriyojenik boru ağlarını, egzoz sistemlerini ve güvenli oda izleme ekipmanlarını izole etmek için gereken altyapı yer almaktadır. Mevcut bir kriyojenik tesisi bir soğutucu akışkandan diğerine dönüştürmek ek maliyetler gerektirir çünkü, kullanılan soğutucu akışkanla uyumlu hale getirmek için güvenli oda kontrol ünitesinin değiştirilmesinin yanı sıra, kriyojenik boruların da basınç, akış ve izolasyon gereksinimlerine uyacak şekilde değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, boru çapının ve fan gücünün artırılması açısından egzoz sisteminin yükseltilmesi de gerekebilir. Toplam geçiş maliyetlerinin, bunun ekonomik fizibilitesini belirlemek için vaka bazında değerlendirilmesi gerekir.
Günümüzde gıda endüstrisinde sıvı azot veya CO2 kullanımı oldukça yaygındır; Air Liquide'in kriyojenik tünellerinin ve ejektörlerinin çoğu her iki soğutucu akışkanla da kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Bununla birlikte, küresel COVID pandemisi sonucunda, özellikle etanol kaynağındaki değişiklikler nedeniyle CO2'nin piyasadaki bulunabilirliği değişmiştir; bu nedenle gıda endüstrisi, sıvı azota geçiş gibi alternatiflere giderek daha fazla ilgi duymaktadır.
Şirket, karıştırıcı/çalkalayıcı işlemlerinde soğutma ve sıcaklık kontrolü uygulamaları için, yeni veya mevcut herhangi bir marka OEM ekipmanına kolayca sonradan takılabilmesi amacıyla CRYO INJECTOR-CB3'ü tasarladı. CRYO INJECTOR-CB3, karıştırıcı/çalkalayıcı üzerindeki enjektör parçasını değiştirerek CO2'den nitrojen çalışmasına ve tam tersine kolayca dönüştürülebilir. CRYO INJECTOR-CB3, etkileyici soğutma performansı, hijyenik tasarımı ve genel performansı nedeniyle özellikle uluslararası musluk OEM'leri için tercih edilen enjektördür. Enjektör ayrıca temizlik için kolayca sökülüp takılabilir.
CO2 kıtlığı yaşandığında, kombine/taşınabilir soğutucular, kar köşeleri, pelet değirmenleri vb. gibi CO2 kuru buz ekipmanları sıvı nitrojene dönüştürülemez; bu nedenle başka bir kriyojenik çözüm düşünülmelidir ve bu da genellikle farklı bir proses düzenine yol açar. ALTEC'in gıda uzmanları daha sonra müşterinin mevcut prosesini ve üretim parametrelerini değerlendirerek sıvı nitrojen kullanan alternatif bir kriyojenik kurulum önerecektir.
Örneğin, şirket, kuru buz CO2/taşınabilir soğutucu kombinasyonunun sıvı nitrojen kullanan CRYO TUNNEL-FP1 ile değiştirilmesinin fizibilitesini kapsamlı bir şekilde test etmiştir. CRYO TUNNEL-FP1, basit bir yeniden yapılandırma işlemiyle büyük sıcak kemiksiz et parçalarını verimli bir şekilde soğutma yeteneğine sahiptir ve bu da ünitenin bir üretim hattına entegre edilmesini kolaylaştırır. Ek olarak, hijyenik tasarıma sahip CRYO TUNNEL-FP1 Kriyojenik Tüneli, bu tür büyük ve ağır ürünleri barındırmak için gerekli ürün boşluğuna ve geliştirilmiş konveyör destek sistemine sahiptir; bu özellikler diğer birçok marka kriyojenik tünelde bulunmamaktadır.
Ürün kalitesi sorunları, üretim kapasitesi eksikliği, CO2 tedarikindeki yetersizlik veya karbon ayak izini azaltma konusunda endişeleriniz varsa, Air Liquide'in gıda teknolojisi uzmanlarından oluşan ekibi, işletmeniz için en iyi soğutucu ve kriyojenik ekipman çözümlerini önererek size yardımcı olabilir. Geniş kriyojenik ekipman yelpazemiz, hijyen ve operasyonel güvenilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Birçok Air Liquide çözümü, gelecekte mevcut kriyojenik ekipmanın değiştirilmesiyle ilgili maliyeti ve zahmeti en aza indirmek için bir soğutucudan diğerine kolayca dönüştürülebilir.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Bize e-posta gönderin
Gıda endüstrisi medya kanallarımız – Food Technology & Manufacturing dergisinden ve Food Processing web sitesinden en son haberler – yoğun çalışan gıda, ambalaj ve tasarım profesyonellerine değerli bilgiler edinmeleri için ihtiyaç duydukları basit, kullanıma hazır kaynağı sunmaktadır. Power Matters üyeleri, çeşitli medya kanallarında binlerce içeriğe erişebilir.