Soğutma ve sıcaklık kontrol sistemleri, mikroorganizmaların kontrolünde ve birçok gıdanın raf ömrünün uzatılmasında önemli bir rol oynar. Sıvı nitrojen veya karbondioksit (CO2) gibi kriyojenik soğutucular, işleme, depolama ve nakliye sırasında gıda sıcaklıklarını hızlı ve etkili bir şekilde düşürme ve koruma kabiliyetleri nedeniyle et ve kümes hayvanı endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Karbondioksit, daha fazla çok yönlülüğü ve daha fazla soğutma sisteminde kullanımı nedeniyle geleneksel olarak tercih edilen soğutucu olmuştur, ancak sıvı nitrojen son yıllarda popülerlik kazanmıştır.
Azot havadan elde edilir ve yaklaşık %78'ini oluşturan ana bileşendir. Bir Hava Ayırma Ünitesi (ASU), atmosferden havayı yakalamak ve ardından soğutma ve fraksiyonlama yoluyla hava moleküllerini azot, oksijen ve argona ayırmak için kullanılır. Azot daha sonra sıvılaştırılır ve müşterinin tesisinde özel olarak tasarlanmış kriyojenik tanklarda -196°C ve 2-4 barg'da depolanır. Azotun ana kaynağı hava olduğundan ve diğer endüstriyel üretim süreçleri olmadığından, tedarik kesintileri daha az olasıdır. CO2'nin aksine, azot yalnızca sıvı veya gaz halinde bulunur ve bu da katı bir faza sahip olmadığı için çok yönlülüğünü sınırlar. Gıda doğrudan temas ettiğinde, sıvı azot soğutma gücünü gıdaya aktarır, böylece herhangi bir kalıntı bırakmadan soğutulabilir veya dondurulabilir.
Kullanılacak soğutucu akışkan seçimi, öncelikle kriyojenik uygulama türüne, bir kaynağın bulunabilirliğine ve sıvı nitrojen veya CO2 fiyatına bağlıdır; çünkü bu, gıda soğutma maliyetini doğrudan etkiler. Birçok gıda işletmesi, bu faktörlerin karar alma süreçlerini nasıl etkilediğini anlamak için artık karbon ayak izlerini de inceliyor. Diğer maliyet unsurları arasında kriyojenik ekipman çözümlerinin sermaye maliyeti ve kriyojenik boru şebekelerini, egzoz sistemlerini ve güvenli oda izleme ekipmanlarını izole etmek için gereken altyapı yer alır. Mevcut bir kriyojenik tesisin bir soğutucu akışkandan diğerine dönüştürülmesi ek maliyetler gerektirir çünkü güvenli oda kontrol ünitesinin kullanılan soğutucu akışkanla uyumlu hale getirilmesine ek olarak, kriyojenik boruların da basınç, akış ve yalıtım gereksinimlerine uyacak şekilde değiştirilmesi gerekir. Ayrıca, boru çapını ve üfleyici gücünü artırarak egzoz sistemini yükseltmek de gerekebilir. Toplam geçiş maliyetlerinin, bunu yapmanın ekonomik fizibilitesini belirlemek için her bir durum için ayrı ayrı değerlendirilmesi gerekir.
Günümüzde gıda endüstrisinde sıvı azot veya CO2 kullanımı oldukça yaygındır, çünkü Air Liquide'in kriyojenik tünel ve ejektörlerinin çoğu her iki soğutucu akışkanla da kullanılmak üzere tasarlanmıştır. Ancak küresel COVID pandemisi sonucunda, CO2'nin piyasadaki bulunabilirliği, esas olarak etanol kaynağındaki değişiklikler nedeniyle değişmiştir. Bu nedenle gıda endüstrisi, sıvı azota geçiş gibi alternatiflere giderek daha fazla ilgi duymaktadır.
Karıştırıcı/çalkalayıcı operasyonlarında soğutma ve sıcaklık kontrol uygulamaları için şirket, CRYO INJECTOR-CB3'ü yeni veya mevcut her marka OEM ekipmanına kolayca entegre edilebilecek şekilde tasarladı. CRYO INJECTOR-CB3, mikser/karıştırıcı üzerindeki enjektör yuvasını değiştirerek CO2'den nitrojene veya tam tersine kolayca dönüştürülebilir. CRYO INJECTOR-CB3, etkileyici soğutma performansı, hijyenik tasarımı ve genel performansı sayesinde özellikle uluslararası musluk OEM'leri için tercih edilen enjektördür. Enjektör ayrıca temizlik için kolayca sökülüp takılabilir.
CO2 kıtlığı olduğunda, kombine/taşınabilir soğutucular, kar köşeleri, pelet değirmenleri vb. gibi CO2 kuru buz ekipmanları sıvı nitrojene dönüştürülemez, bu nedenle başka bir kriyojenik çözüm türü düşünülmelidir ve bu da genellikle başka bir proses düzeniyle sonuçlanır. ALTEC'in gıda uzmanları daha sonra müşterinin mevcut proses ve üretim parametrelerini değerlendirerek sıvı nitrojen kullanan alternatif bir kriyojenik kurulum önermelidir.
Örneğin, şirket kuru buz CO2/taşınabilir soğutucu kombinasyonunun sıvı nitrojen kullanan CRYO TUNNEL-FP1 ile değiştirilmesinin uygulanabilirliğini kapsamlı bir şekilde test etmiştir. CRYO TUNNEL-FP1, basit bir yeniden yapılandırma işlemiyle büyük sıcak kemiksiz et parçalarını verimli bir şekilde soğutma kapasitesine sahip olduğundan, ünitenin bir üretim hattına entegrasyonu kolaydır. Ayrıca, hijyenik tasarımlı CRYO TUNNEL-FP1 Kriyo Tüneli, diğer birçok kriyo tüneli markasının sahip olmadığı bu tür büyük ve ağır ürünleri taşımak için gerekli ürün boşluğuna ve geliştirilmiş konveyör destek sistemine sahiptir.
Ürün kalitesi sorunları, üretim kapasitesi eksikliği, CO2 tedarik eksikliği veya karbon ayak izinizi azaltma konusunda endişeleriniz varsa, Air Liquide'in gıda teknoloji ekibi, operasyonunuz için en iyi soğutucu ve kriyojenik ekipman çözümlerini önererek size yardımcı olabilir. Geniş kriyojenik ekipman yelpazemiz, hijyen ve operasyonel güvenilirlik göz önünde bulundurularak tasarlanmıştır. Birçok Air Liquide çözümü, gelecekte mevcut kriyojenik ekipmanın değiştirilmesiyle ilgili maliyet ve sıkıntıları en aza indirmek için bir soğutucudan diğerine kolayca dönüştürülebilir.
Westwick-Farrow Media Kilitli Çanta 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au Bize e-posta gönderin
Gıda endüstrisi medya kanallarımız - Food Technology & Manufacturing dergisinin ve Food Processing web sitesinin son haberleri - yoğun gıda, paketleme ve tasarım profesyonellerine değerli içgörüler edinmeleri için ihtiyaç duydukları basit, kullanıma hazır kaynağı sağlar. Power Matters'tan sektör içgörüleri Üyeler, çeşitli medya kanallarındaki binlerce içeriğe erişebilir.
Gönderim zamanı: 13 Nis 2023