1. Bu tesisin tasarım prensibi, havadaki her gazın farklı kaynama noktasına dayanmaktadır. Hava sıkıştırılır, önceden soğutulur ve H2O ve CO2'den arındırılır, ardından sıvılaştırılana kadar ana ısı değiştiricide soğutulur. Düzeltmeden sonra, üretim oksijeni ve nitrojen toplanabilir.
2. Bu tesis, türbin genleştirici prosesi ile havanın MS arıtımını gerçekleştirir. Argon yapımı için komple malzeme doldurma ve düzeltmeyi benimseyen yaygın bir hava ayırma tesisidir.
3. Ham hava, toz ve mekanik kirliliğin giderilmesi için hava filtresine gider ve hava türbini kompresörüne girer, burada hava 0,59 MPaA'ya sıkıştırılır. Daha sonra hava ön soğutma sistemine girer, burada hava 17 ℃'ye soğutulur. Daha sonra, sırayla çalışan 2 moleküler elek adsorpsiyon tankına akar ve H2O, CO2 ve C2H2 giderilir.
* 1. Temizlendikten sonra hava, genişleyen yeniden ısıtılmış hava ile karışır. Daha sonra orta basınçlı kompresör tarafından sıkıştırılarak 2 akıma ayrılır. Bir kısım -260K'ye soğutulmak üzere ana ısı değiştiriciye gider ve genleşme türbinine girmek için ana ısı değiştiricinin orta kısmından emilir. Genişletilen hava, yeniden ısıtılmak üzere ana ısı değiştiriciye geri döner, bundan sonra hava takviye kompresörüne akar. Havanın diğer kısmı yüksek sıcaklık genleştirici tarafından güçlendirilir, soğutulduktan sonra düşük sıcaklık takviye genleştiricisine akar. Daha sonra ~170K'ye soğutulmak üzere soğuk kutuya gider. Bir kısmı hala soğutulmuş olur ve ısı değiştirici aracılığıyla alt kolonun altına akar. Diğer hava ise düşük sıcaklık genleştiriciye emilir. Genişletildikten sonra 2 kısma ayrılır. Bir kısım düzeltme için alt kolonun altına gider, geri kalanı ana ısı değiştiriciye geri döner, daha sonra yeniden ısıtıldıktan sonra hava takviye kompresörüne akar.
2. Alt sütundaki birincil düzeltmeden sonra, sıvı hava ve saf sıvı azot alt sütunda toplanabilir. Atık sıvı azot, sıvı hava ve saf sıvı azot, sıvı hava ve sıvı azot soğutucusu aracılığıyla üst sütuna akar. Üst sütunda tekrar düzeltilir, bundan sonra, %99,6 saflıktaki sıvı oksijen üst sütunun altında toplanabilir ve üretim olarak soğuk kutudan dışarı verilir.
3. Üst kolondaki argon fraksiyonunun bir kısmı ham argon kolonuna emilir. 2 kısım ham argon kolonu vardır. İkinci kısmın geri akışı sıvı pompası aracılığıyla geri akış olarak birinci kısmın tepesine iletilir. Ham argon kolonunda düzeltilerek %98,5 Ar elde edilir. 2ppm O2 ham argon. Daha sonra buharlaştırıcı aracılığıyla saf argon kolonunun ortasına iletilir. Saf argon kolonunda düzeltmeden sonra, (%99,999 Ar) sıvı argon saf argon kolonunun dibinde toplanabilir.
4. Üst kolonun tepesinden gelen atık azot, rejeneratif hava olarak soğuk kutudan arıtıcıya akar, geri kalanı soğutma kulesine gider.
5. Üst kolonun yardımcı kolonunun tepesinden gelen azot, soğutucu ve ana ısı eşanjörü üzerinden üretim olarak soğuk kutudan dışarı akar. Azota ihtiyaç yoksa, su soğutma kulesine iletilebilir. Su soğutma kulesinin soğuk kapasitesi yeterli değilse, bir soğutucu takılması gerekir.
Örnek | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
O2 0çıkış (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 Saflığı (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0çıkış (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 Saflığı (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Sıvı Argon Çıkışı ( Nm3/saat) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Sıvı Argon Saflığı (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppmO2 + 4ppmN2 |
Sıvı Argon Saflığı (Ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Tüketim (Kwh/Nm3O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
İşgal Edilen Alan (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Hava Kompresörü: Hava, 5-7 bar (0.5-0.7mpa) düşük basınçta sıkıştırılır. En son kompresörler (Vidalı/Santrifüj Tipi) kullanılarak yapılır.
2. Ön Soğutma Sistemi: İşlemin ikinci aşaması, işlenmiş havanın arıtıcıya girmeden önce yaklaşık 12°C sıcaklığa kadar ön soğutulması için bir soğutucunun kullanılmasını içerir.
3. Arıtıcı Tarafından Havanın Arıtılması: Hava, dönüşümlü olarak çalışan ikiz moleküler elek kurutucularından oluşan bir arıtıcıya girer. Moleküler Elek, hava hava ayırma ünitesine ulaşmadan önce işlem havasından karbondioksiti ve nemi ayırır.
4. Genleştirici ile Havanın Kriyojenik Soğutulması: Sıvılaştırma için havanın sıfırın altındaki sıcaklıklara soğutulması gerekir. Kriyojenik soğutma ve soğutma, havayı -165 ila -170 derece C'nin altındaki sıcaklıklara soğutan oldukça verimli bir turbo genleştirici tarafından sağlanır.
5. Hava Ayırma Yöntemiyle Sıvı Havanın Oksijen ve Azota Ayrılması
6. Kolon: Düşük basınçlı plakalı kanatlı ısı değiştiricisine giren hava nemsiz, yağsız ve karbondioksitsizdir. Genleştiricideki hava genleşme işlemiyle ısı değiştiricinin içinde sıfırın altındaki sıcaklıkların altına soğutulur.
7. Eşanjörlerin sıcak ucunda 2 santigrat derece kadar düşük bir delta farkı elde etmemiz bekleniyor. Hava, hava ayırma kolonuna ulaştığında sıvılaştırılır ve düzeltme işlemiyle oksijen ve nitrojene ayrılır.
Sıvı Oksijen Sıvı Depolama Tankında Depolanır: Sıvı oksijen, otomatik bir sistem oluşturan sıvılaştırıcıya bağlı bir sıvı depolama tankına doldurulur. Tanktan sıvı oksijeni çıkarmak için bir hortum borusu kullanılır.
DAHA FAZLA BİLGİ ALMAK İSTERSENİZ BİZE ULAŞIN: 0086-18069835230
S1: Siz bir ticaret şirketi misiniz yoksa üretici misiniz?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
5 yıldır mong pu çözümleri sunmaya odaklanıyoruz.